小冷却塔

小冷却塔，我厂生产DBNL3、CDBNL3、GBNL3、AHBLCD、HBLCD、AHBLG、HBLG、DBHZ、CDBHZ、系列玻璃钢冷却塔。（ 本系列冷却塔具有热力性能好、电耗低、整塔稳定性好、外形美观、噪音低、施工安装周期短、成本低等优点，广泛用于石油、化工、冶金、电力等企业大量的循环系统中。适用于我国北方严寒地区，有效地解决了冬季百叶窗冰冻问题。它采用了变扭矩变极电机，使之在热力性能、耗电、塔体稳定性及噪声方面，居国内外领先水平。填料采用横流式冷却塔直角折波填料，这种填料表面积大，对水的再分配能力强，空气阻力小，热力特性和阻力特性优于其它填料。
    1．塔体受力结构：为钢结构，增设了晶格式多向斜撑，整塔钢性好，运行的*大振幅0.15mm。钢结构采取了加强防腐措施，镀锌后涂环氧沥清漆或氯磺化聚乙烯二道。     2．围护结构：为聚酯玻璃钢，质轻高强耐腐蚀，抗老化。小冷却塔
    3．风筒：为动能回收型，气流组织合理、效率高、玻璃钢材质、质轻高强耐腐蚀。
    4．风机：叶片材质为环氧玻璃钢，叶片为机冀型，内充填料发泡塑料，风机气动合理、风量大、效率高、噪声低、耐腐蚀。
    5．减速机：水平卧式、噪声低、效率高、油润滑可靠、检修方便。
    6．电机：为清华大学设计的冷却塔专用变扭矩变极变速电机。分防爆和不防爆二种。该变电机，HBLG 3 -800、HBLG 3 -1000型为双速、HBLG 3 -1200型为三速。节能显著才称为“节能型冷却塔”，可以通过控制柜控制电机转速。变速电机以单速电机以年计可节电40%-50%，它运转管理灵活，当气温高、温度大或用水设备湿降大时，开高速。反之可开中速或低速，晚上气温较低也可开中、低速 。此时噪声可下降3-6dB（A）以上。冬季结冰时风机可开低速反转。塔内的气温高可迅速消冰且不损伤风机。开低速也可减少飘水，周围环境不致因结冰形成污染。开高速时，控制柜可自动从低速-中速-高速，降低了起动电流。
    7．填料：采用了横流式冷却塔直角折波填料，刚性好，表面积大，对水的再分配能力强，水膜形成均匀、停留时间长上下不能通视、水滴不致避开填料而直接落下。填料上有双向凸凹安装头，组装粘结牢固，不倒伏、不变形、水质差也不易粘连堵塞。小冷却塔
因填料片间形成气流通道、空气阻力小。填料为改性PVC材质，耐温-35℃-65℃阻然。
    8．配水系统：为池式配水。热水经蝶阀调节进入分流器，再均匀地流到布水槽，经布水槽底的靶式喷头均匀地喷洒到填料上。
小冷却塔
 
工业冷却水塔
冷却水塔；别名冷水塔、冷却塔、冰水塔、工业水塔、工业冷水塔、保温水塔、圆型水塔、方型水塔、散热水塔、工业冷却塔、工业冰水塔、工业散热水塔、水散热塔

冷却水塔的工业原理
机械动力(一般即为马达风扇)驱使空气流动，与水塔内冷却水或热交换器进行热质传递，藉以降低冷却水温度。依风扇位置可分为抽风式及吹入式两种，所谓吹入式是用风扇将空气吹入壳体内侧与壳内冷却水进行热质传交换作业，通常由壳的下方吹入，吸收水蒸气之湿空气则由上方吹出，如图2所示为吹入式冷却水塔之一例，此型依风扇之型式可分为离心式及轴流式，图2所示即为离心式风扇，离心式者其特色为具有较高之风压，可运用于较高阻抗设计之热交换散热填料。一般常见于蒸发型冷却水塔。图3所示为轴流吹入式冷却水塔之一例，亦有用双层风叶型者以增加轴流风扇之风压。 
吹入式冷却水塔是透过风扇将外气吹入塔内，因此塔内空气为正压(大于一大气压)，密度亦较高于大气压力下之空气密度，因此空气之热交换系数略高，这是吹入式冷却水塔的优点。通常吹入式冷却水塔之塔的周边气密度(封闭度)要求较高，原因是避免塔内空气无法完全由顶端吹出，造成空气未能完全与冷却水充分接触进行热质传递；其次吹入式受风扇叶片影响其空气动能于入口端局部较大，局部风速亦会较高，而末端(出风口端)之出口空气流分散，出风速度较为平稳，局部出风动力不若抽风式者高，因此相对而言出风回流的情形较多，此为吹入式冷却水塔的缺点。 
抽风式冷却水塔通常于塔顶装有一马达驱动之轴流式风扇，由于属抽气式因此于其塔内之空气为负压(低于一大气压)，塔内空气密度较低，因此热质传系数亦会较低，这是抽风式的缺点。但由于其出口之风扇叶片局部带动，出口空气局部流速较高，吹出之局部风速亦较大，因此排出之湿空气可吹离较远，其回流量远较吹入式冷却水塔少，这是抽风式的优点。然而因空气密度较低(因为出口空气温度较高且含湿量较较大)之故，抽风式需求较大之风力驱动动能。 
自顶部溢出之水滴往往是机械驱动空气型冷却水塔所很难完全避免的，由于冷却水塔之冷却水降温模式须利用空气与水的直接接触，由空气带走蒸发之水蒸气，因此所需之空气与水的接触面积特别多，因而水滴撒下时当风速足以带动水滴时，水滴即可能随风向而向上飘逸出水塔，造成飞溅损失现象，因此通常于出水口附近(风扇下方)设有挡水板以便阻挡水滴飞溅损失。抽风式冷却水塔的水滴飞溅损失往往又比吹入式冷却水塔者多，原因是抽风式冷却水塔之出口局部风速较大所致，此点亦是抽风式冷却水塔之缺点。
冷却水塔的结构形式 
为了节约能源，大型冷却塔多用自然通风冷却塔，它由通风筒、人字柱、环基、淋水装置合塔心材料组成。
通风筒多为钢筋混凝土双曲线旋转壳，具有较好的结构力学合流体力学特性。壳体下部边缘支承在等距离的V形或X形斜支柱上，以构成冷却塔的进风口。壳体的荷载经斜支柱传到基础上。基础多做成带斜面的环形基础以承受由斜支柱传来的部吨环拉力，也可做成分离的单个基础或桩基础。
通风筒的喉部直径*小，当计算壳体受压稳定时，壳壁*薄，由此向上直径逐渐增大构成气流出口扩散段，塔顶处设有刚性环，喉部以下按双曲线形逐渐扩大，下段壳壁也相应加厚，具有一定刚度的下环梁。通风筒也可做成截头锥壳或组合锥壳，或用钢构架外包木护板或石棉水泥护板的多边形塔筒。 德国在施梅豪森的核电站的一座高146米的干式冷却塔中采用了网索结构的塔筒，外包铝质护板，外包铝质护板，具有较好的抗震合抗风性能。